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公司新聞

三合一過濾器先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、干燥等工藝過程。

三合一過濾器是在一密閉容器內先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過程。廣泛應用于制藥、化工、農藥、食品、染料等領域,尤為適合潔凈度要求高,小批量多產品種及特大批量的生產場合。過濾洗滌干燥機主要由承壓部分的立式罐體、加熱系統、攪拌系統(攪拌軸、攪拌槳、機械密封等)、攪拌升降機構、傳動機構、過濾介質、出料閥、噴淋裝置、滅菌裝置、液壓泵站、主電控柜(包括變頻器、PLC)等部件組成,實現了機、電、儀一體化。三合一配備空心螺帶式攪拌及設備夾套,均為干燥熱媒循環系統,確保物料大程度接受熱能,結合無死角翻動結構,大幅提高物料熱交換能力,由此干燥效率高出傳統工藝1~2倍。
在一批物料的過濾、洗滌、干燥、固體卸料等基本操作過程結束后,三合一過濾器還能用溶劑再將需要進一步處理的物料溶解,連續地進行下一步操作過程。

過濾洗滌干燥三合一
二、 過濾洗滌干燥三合一過濾器工作流程

惰化
在向攪拌過濾器或過濾干燥機加料之前,容器內部注入氮氣來排出里面的氧氣,這一步驟能夠防止容器內部產生潛在的爆炸環境。
加料
凈化結束后,將濾液注入容器內
過濾
濾液通過氮氣壓入容器內部,從濾布下方延伸開,固體被留在濾布上,母液流經成形濾餅。
在真空狀態下操作,實現固液分離。過濾時濾餅平整,固液分離效果好。
清洗
當濾液從濾餅上分離出來以后,就啟動清洗環節。
置換洗滌之前,通過攪拌器使濾餅表面平滑,防止濾餅開裂。
使用帶噴嘴的清洗環將洗液均勻分布在整個濾餅表面。通過對容器內部再次加壓,使清洗液沖過濾餅,置換剩下的母液,并且通過相同方法排出過濾中的母液。
在再打漿過程中,將清洗液加入容器內,和物料混合攪拌。通過對容器內部再次加壓,使清洗液沖過濾餅,置換剩下的母液,并且通過相同方法排出過濾中的母液。
在容器內側有360°旋轉噴淋裝置,使得清洗(洗滌)液均勻分布于容器內,可實現容器內部清洗和物料槳化洗滌,通過升降槳葉攪拌將濾餅和洗滌液混合,使漿狀晶體及濾餅得到充分洗滌。
干燥
清洗后,干燥過程開始。為了達到良好的干燥效果,過濾干燥機的抽真空和加熱同步進行。干燥過程中,不停地攪拌物料。過濾干燥機保持真空、恒溫(物料的容許溫度)狀態,直至物料濕度達到需求。
濾餅被攪拌槳葉逐層刮松,設備加熱裝置均勻對濾餅加熱,在真空狀態下用熱氣體對濕物料加熱,加速蒸發,實現干燥目的。
冷卻
干燥過程結束后,將產品冷卻然后卸料。
卸料
經過干燥,冷卻后的產品從邊上的卸料閥卸下。由攪拌臂將產品送到卸料閥上。
清洗
使用噴淋球將清洗液噴灑在產品接觸表面,在每生產批次間或產品對換時,對容器環境進行內部清洗。這一步驟能夠實現對干燥機內部的充分有效的清潔。

三、過濾洗滌干燥三合一過濾器性能特點:
1、系統密閉:過濾洗滌干燥三合一是一個全密閉的系統,在密閉系統生產操作,能避免毒性物質對空氣的污染,同時能減操作人員中毒事故的發生。
2、回收利用:物料與溶劑幾乎完全回收,避免因物料遺漏和溶劑揮發而引起的浪費,具有很大的經濟效益。
3、多功能一體操作:過濾、洗滌和干燥在同一設備中完成。容器壁配備加熱套層,從而能進行干燥處理。
4、連續操作:過濾和干燥在一個連續的系統內進行,無需處理濕濾餅。干燥后的產品可以機械傳送到稱重、包裝等工段。
5、節約人力:一個經過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監控。
6、清洗徹底:過濾洗滌干燥三合一具有自動噴淋和攪拌的功能,濾餅能充分清洗,從而減少排污量降低廢水處理成本。
7、清潔生產:多功能過濾干燥系統裝配有粉塵捕集器,收集干燥后產生的粉塵,可滿足潔凈型的生產要求。
四、過濾洗滌干燥三合一過濾器產品規格:
過濾洗滌干燥三合一參數表




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